Нанесение полимерного пола в Санкт-Петербурге

Содержание:

1. Разновидности полимерных наливных полов.
2. Технология укладки наливного пола.
   • Подготовка основания.
   • Грунтование поверхности.
   • Создание базового слоя.
   • Создание финишного слоя.

Полимерные наливные полы – это наиболее востребованный и популярный вид покрытий, которые используются как в жилищном строительстве, так и на промышленных объектах, в административных зданиях. Если четко выдержать технологию создания такого пола, то покрытие получится не только качественным, прочным, но и прослужит несколько десятков лет.

Разновидности полимерных наливных полов

Исходя из состава наливного полимерного пола, они могут быть:

• Эпоксидными. Применяются повсеместно, поскольку демонстрируют высокие показатели прочности, стойко переносят воздействие влаги, химических компонентов, механические нагрузки. Такие полы можно укладывать и в жилых комнатах, и в офисах, магазинах, торговых центрах и т.п.
• Полиуретановыми. Не менее прочные и износостойкие, имеют длительный срок эксплуатации, отличаются низкой стоимостью.
• Метилметакрилатными. Характеризуются высокой прочностью, поэтому стали особенно востребованными для монтажа на промышленных объектах, в складских помещениях. Поскольку полы быстро застывают, их допускается заливать, не останавливая основных производственных работ.

Технология укладки наливного пола

Наливной полимерный пол укладывают по особой технологии, соблюдая несколько ключевых этапов при проведении работ.

Подготовка основания

Наливной пол допускается обустраивать по существующей бетонной стяжке. Для этого проверяют ее прочность, в случае обнаружения серьезных дефектов их тщательно заделывают герметиком или шпаклевкой. Чтобы выровнять основание, его шлифуют специальными машинами, добиваясь идеальной гладкости поверхности. После этого промышленным пылесосом убирают обрадовавшийся мусор и грязь, а применяя пропитки, основание обеспыливают и упрочняют.

Если существующее бетонное основание слишком хлипкое, его усиливают путем установки армирующих сеток, после чего заполняют бетонным раствором для создания прочной стяжки.

Грунтование поверхности

Грунтовать поверхность бетонного основания обязательно, поскольку благодаря таким работам удается решить сразу несколько принципиально важных задач:

• уменьшить риск отслоения полимерного пола;
• усилить адгезию поверхности с материалов;
• закрыть поры бетона, тем самым сократить возможность образования воздушных пузырьков;
• связать оставшиеся частицы пыли, не допустив расслоения полимерного пола.

Иногда над загрунтованной поверхностью распыляют кварцевый песок. Подобная технология применяется в следующих ситуациях:

• если между грунтованием основания и заливкой полимерного пола предусмотрен большой промежуток времени (более 24 часов);
• когда напольное покрытие монтируют под открытым небом (кварцевый песок позволяет упрочить основание);
• если напольное покрытие обустраиваются на объектах, подверженных интенсивной эксплуатации (полы испытывают серьезные механические нагрузки, возможны резкие температурные перепады).

Как только загрунтованная поверхность высохнет, остатки кварцевого песка сметают или собирают промышленным пылесосом.

Заливка базового слоя

Обустройство наливного полимерного пола на объектах большой площади выполняется методом заливки квадратами. Еще один допустимый вариант – наливать смесь полосами равной ширины. Поскольку раствор пластичный, он сливается и выравнивается самостоятельно.

Полимерный состав наносят на подготовленное и просохшее основание по предварительно расставленным маякам и разметке. В зависимости от разновидности смеси, рекомендуется следовать нескольким правилам:

• Однокомпонентные полимерные полы готовят четко по инструкции производителя. Распределение состава по поверхности выполняют при помощи валика. Заливку проводят в несколько подходов, дожидаясь полного высыхания предыдущего слоя.
• Двухкомпонентные составы удобнее наносить и распределять при помощи ракеля или зубчатого шпателя. Подобные приспособления позволяют более точно контролировать толщину создаваемого полимерного слоя.
• Полиуретановый пол заливают таким образом, чтобы каждый слой был толщиной не более миллиметра.
• Самовыравнивающиеся смеси сразу после заливки прокатывают игольчатым валиком, чтобы вытравить пузырьки воздуха.

Создание финишного слоя

Завершающий этап монтажа – нанесение финишного слоя с использованием лака на основе полиуретанов. Такой состав помогает улучшить эксплуатационные свойства готового покрытия: упрочняет его, повышает износостойкость, играет роль декоративного покрытия.

Наносить лаковый слой можно несколькими методами, используя:

• валик;
• полиуретановый шпатель;
• распылитель.

Рекомендованная толщина слоя – до 0,4 мм.