Экологичная подготовка поверхности
Правильная предварительная подготовка бетонного основания является важным условием для последующей обработки поверхности будущего промышленного пола.
Большинство обычных методов подготовки основания, как например фрезеровка пола, шлифовка или обработка пола химическими растворами не считаются экологичными (выброс химикатов, загрязнение окружающей среды пылью и т.д.) и требуют в большинстве случаев последующей обработки.
С помощью дробеструйной обработки получается подготовленное по всем правилам основание, готовое к нанесению последующих растворов и пропиток. С помощью мелкой дроби, с поверхности удаляются остатки лака, чистящих средств и мусора, открываются бетонные поры. Помимо этого, удаляется так называемая цементная «мука» и увеличивается агдезия, что приводит к повышенной сцеплямости основания бетонной плиты с последующими материалами, которыми она будет покрыта (например, полимер или топпинг).
С помощью соответствующей дроби и скорости подачи достигается желаемая чистая и сухая поверхность, поэтому вместе с дробеструйной обработкой вполне возможно параллельное нанесение полимеров и других растворов.
Система в высшей степени экологична. Для дробеструйной обработки не требуется остановки производства — более того, во время проведения работ можно даже не накрывать инструменты и оборудование, находящиеся в помещении; никакого слоя пыли на них не будет.
Сама система работает на основе беспрерывного закрытого потока дроби от обрабатываемой поверхности к машине. С помощью рабочего колеса, дробь с большой силой ударяется об пол и возвращается назад. После этого металлические шарики проходят через воздушный сепаратор, который отделяет дробь от частичек пыли и грязи, что позволяет их повторное использование. Помимо этого, в машине для дробеструйной обработки предусмотрен высокоэффективный пылевой фильтр, поэтому не только сама дробь, но и окружающее пространство будет чистым и непыльным.
В зависимости от типа бетонного основания, коэффициента загрязнения и желаемого профиля поверхности, за один час одной машиной возможна обработка от 80 до 150 м2 пола.
Для уменьшения подготовительного времени, поверхность дожна быть очищена от крупного мусора. При отсутствии тока 380 V/16 просим сообщить нам заранее.
Команда «ТОПБЕТОН».
Мы — реальная команда с опытом более 10 лет. У нас своё оборудование, безупречная репутация и работа на известных объектах Петербурга и Северо-Запада.
Я буду рад Вам помочь с выбором покрытия, сориентирую по цене и честно расскажу о подводных камнях при устройстве промышленных полов. Я лично отвечаю на все звонки, потому что ценю каждого нашего заказчика.
