Полы для производства в Санкт-Петербурге

Содержание:

1. Требования к напольным покрытиям для производственных помещений.
2. Виды промышленных полов для производства.
3. Технологии укладки промышленного пола.
4. Особенности эксплуатации покрытия и уход за ним.

На полы в цехах регулярно воздействует большой вес применяемого оборудования, ударные или вибрационные воздействия, а также температуры, влага и другие производственные факторы. По этой причине подбирать подходящие напольные покрытия для укладки в производственных помещениях нужно особенно скрупулезно.

Требования к напольным покрытиям для производственных помещений

Ключевой критерий при выборе промышленных полов для производства – это специфика технологических процессов, которые осуществляются на данном объекте. В любом случае, есть общие требования, которым должны отвечать все виды напольных покрытий. Это:

• высокая прочность на износ;
• долговечность и ремонтопригодность;
• нетребовательность к уходу;
• влагостойкость;
• инертность к температурным колебаниям;
• гигиеничность, экологическая безопасность;
• беспыльность, отсутствие электростатического эффекта;
• привлекательный внешний вид.

Список решений, которые соответствуют данным критериям, одновременно с этим являются экономичными и несложными в установке, возглавляют промышленные наливные полы.

Виды промышленных полов для производства

Наливные промышленные полы изготавливаются по современным технологиям. Чаще всего для их укладки применяют существующее бетонное основание, которое предварительно подготавливают особым образом. В противном случае потребуется обустраивать стяжку отдельно.

На объектах производства допускается применять наливные полы следующих видов

Полиуретановые

На фоне остальных покрытий они отличаются повышенной прочностью и износостойкостью, поэтому их допускается монтировать даже в условиях, приближенных к экстремальным. Благодаря наличию в составе полиуретанов, такие полы практически не боятся механических нагрузок.

Полиуретановым полам не страшны удары, вибрации, даже при контакте с химическими веществами они не утрачивают своих исходных качеств и внешнего вида. Полиуретановый пол является бесшовным, соответственно, он меньше загрязняется.

Эпоксидные

Стоят немного дешевле полиуретановых, но по эксплуатационным характеристикам мало чем отличаются.

За счет добавления в состав эпоксидной смолы, которая при высыхании образует плотную и прочную поверхность, такие полы не подвержены истиранию, они хорошо переносят различные виды нагрузок, вплоть до химического воздействия слабоагрессивными средами. В процессе эксплуатации эпоксидные покрытия не выделяют токсинов.

Метилметакрилатные

Подобные материалы отличаются быстрой кристаллизацией, поэтому набирают прочность уже через несколько часов. Это свойство ценится в тех ситуациях, когда сроки введения производства в эксплуатацию сокращены до предела.

Кроме того, метилметакрилантные наливные полы стойко переносят агрессивные воздействия, они достаточно простые в уходе и прочные.

Упрочненные топпингом полы

Такие покрытия состоят из бетонного основания, которое сверху покрывается специальными укрепляющими веществами – топпингами. За счет нанесения упрочняющего слоя свойства бетона меняются.

Он обретает дополнительную прочность, становится более плотным, потому способен переносить механические нагрузки и иные виды воздействия практически без последствий, сохраняя целостность.

Технологии укладки промышленного пола

Обустройство промышленного наливного пола представляет собой многоступенчатый процесс, состоящий из нескольких этапов:

1. Подготовка основания. Обычно в этой роли выступает существующая бетонная стяжка. Ее тщательно проверяют на прочность, при необходимости укрепляют, после чего хорошо выравнивают, убирая возможные дефекты, и обеспыливают.
2. Грунтование поверхности. Чтобы усилить адгезию основания и финишного покрытия, применяют специальные грунтовки по бетону.
3. Заливка полимерного состава. Смесь для заливки готовят строго по инструкции производителя. Заливают полимерный промышленный пол в несколько подходов. Каждый новый слой делают только после того, как предыдущий полностью просохнет.
4. Нанесение защиты. Завершением всех работ является нанесение специальной защиты в виде водо- и пыленепроницаемого полиуретанового лака. Выбирать можно составы разных цветов, тем самым варьируя дизайнерские решения.

Перемещаться по наливному полу можно уже на следующие сутки. Однако полностью он будет готов к использованию только спустя 5-7 дней.

Особенности эксплуатации покрытия и уход за ним

Надолго сохранить внешний вид и рабочие характеристики покрытия удастся при условии своевременного и качественного ухода за ним. Общие рекомендации в этой части сводятся к выполнению следующих процедур:

• Обработка поверхности силерами. Составы наносят сразу после того, как полимерный пол высохнет. Назначение такой обработки – создание на поверхности прочной пленки, которая будет дополнительно защищать от влаги, пыли и других видов негативного влияния.
• Ежедневная уборка, которую допустимо проводить с использованием различных чистящих и моющих средств, в том числе, с применением автоматизированных моечных комплексов.
• Генеральная уборка — ее выполняют с периодичностью один раз в 3-6 месяцев. После такой очистки требуется восстановление защитной пленки.

Если следовать этим рекомендациям, то полимерный пол сможет обходиться без ремонтов несколько десятилетий.